台灣CNC產業數位化轉型：迎接智慧製造新時代
發布日期：2024年05月23日
台灣CNC產業也類似全球產業現況，存在著潛在客戶與傳統工廠難以接觸、難以控管加工品質，以及人才短缺等瓶頸。在這種情況下，數位化轉型成為提升工廠效率的一大主要努力方向。
加工流程數位化的必要性
數位化轉型是未來製造業的關鍵。將加工流程數位化，不僅能提升效率，還能確保品質。自動化生成程式碼是實現製造自主化的重要一步，但僅靠這一點還不足以全面提升產業競爭力。我們需要更全面的解決方案來解決行業中的種種挑戰。
數位化平台：媒合加工需求與CNC工廠
建設一個強大的數位化平台，可以有效地媒合加工生產需求與CNC工廠。這種平台不僅能促進客戶與工廠之間的接觸，還能幫助工廠管理加工品質，並應對人才短缺的挑戰。台灣產業應積極參考這種創新模式，實現全面升級。
天擎智慧減碳製造系統MES：解決方案的核心
天擎的智慧減碳製造系統MES可以成為各加工企業的數位化中心平台。這套系統在多方面提供支持：
- 加工品質控管：MES系統能精確記錄和分析每個加工環節的數據，確保產品質量達到最高標準。
- 提升人員效率：系統自動化流程可以減少對高技能人員的依賴，讓現有員工的工作效率最大化，從而緩解人才短缺問題。
- 碳足跡詳實紀錄：MES系統能詳細記錄每個產品的碳足跡，有助於企業實現環保目標，並增強其在國際市場上的競爭力。
在全球製造業邁向數位化和智慧化的過程中，台灣CNC產業必須迎頭趕上。天擎的智慧減碳製造系統MES提供了一個強大的工具，可以幫助企業提升生產效率、管理加工品質，並實現可持續發展。
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